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iAPS-3020XP Sistema totalmente automático de molienda y pulido metalográfico – Una nueva solución para la preparación metalográfica con inicio en un solo clic
2026-04-23
En el proceso de preparación de muestras metalográficas, la calidad del rectificado y el pulido determina directamente la precisión del análisis microscópico posterior. Sin embargo, los métodos tradicionales de rectificado y pulido manuales o semiautomáticos suelen presentar problemas como baja eficiencia, escasa uniformidad y una elevada dependencia del trabajo humano. El sistema totalmente automático de rectificado y pulido metalográfico LABTT iAPS-3020XP es una novedosa solución inteligente diseñada por el equipo técnico de LABTT para resolver estas limitaciones.
Proceso completamente automatizado, que realmente logra la «operación sin supervisión».
El iAPS-3020XP adopta una configuración de siete estaciones: una estación de instalación, una estación de carga de muestras, cuatro estaciones de rectificado y pulido, y una estación de limpieza y secado, con una estación adicional reservada para la carga y descarga automáticas. Los usuarios solo necesitan colocar seis muestras en la bandeja de sujeción de muestras, pulsar el botón de inicio y el sistema completará automáticamente todos los procesos, incluyendo la sujeción de la muestra, el rectificado, el pulido, la limpieza y el secado. Todos los parámetros de rectificado y pulido —como la velocidad, la presión, el tiempo, el flujo de agua de refrigeración y la adición del líquido de pulido— pueden ser preestablecidos por el usuario, y el sistema los ejecuta automáticamente, logrando un cambio sin interrupciones entre procesos y, en definitiva, un proceso de preparación de muestras cómodo, rápido, eficiente y sin supervisión.
El control inteligente garantiza la consistencia y la repetibilidad en la preparación de muestras. El sistema admite tanto la presurización central como la presurización multipunto, lo que permite una adaptación flexible a las necesidades de preparación de distintos tipos de muestras. La presión de molienda y pulido se ajusta digitalmente mediante software, y el sistema mantiene automáticamente una presión constante, evitando las variaciones debidas a la intervención humana. Además, el equipo está equipado con un dispositivo de control de la cantidad de material eliminado durante la molienda de alta precisión, lo que asegura una remoción precisa y uniforme de la muestra. Asimismo, todos los parámetros, como la velocidad, el tiempo, la dirección y la conmutación de las válvulas de agua, pueden guardarse y recuperarse en cualquier momento, lo que mejora considerablemente la repetibilidad y la confiabilidad de la preparación de muestras.
Potencia robusta y velocidad flexible, adaptable a diversos materiales.
El sistema totalmente automático de rectificado y pulido metalográfico está equipado con un motor de alta potencia que proporciona un par elevado y una salida constante, lo que garantiza un rendimiento energético estable tanto a bajas como a altas velocidades. El disco de rectificado y pulido opera a velocidades que van desde 5 hasta 1500 rpm, satisfaciendo diversas necesidades de preparación de muestras, desde el rectificado hasta el pulido. Además, el disco cuenta con funciones de arranque y parada rápidos, deteniéndose por completo en tan solo 2 segundos, lo que mejora significativamente la seguridad operativa y la eficiencia del cambio de procesos. Asimismo, el sistema ofrece múltiples modos de trabajo entre los cuales se puede elegir, adaptándose de manera flexible a distintos escenarios de producción y de investigación y desarrollo.
Llenado, limpieza y secado automáticos de líquidos para mejorar la eficiencia y la higiene.
El sistema integra unidades de dispensado para cuatro líquidos de pulido diferentes, lo que permite satisfacer las necesidades de pulido en múltiples etapas y con diversos materiales sin necesidad de realizar cambios manuales frecuentes. Tras el pulido de la muestra, esta se introduce automáticamente en la estación de limpieza por ultrasonidos para su limpieza y está equipada con una función de secado, lo que reduce eficazmente la intervención manual y garantiza que la superficie de la muestra quede limpia y seca, lista para su posterior observación microscópica.
Seguro y confiable, con un diseño humanizado
El equipo está equipado con una cortina de luz de seguridad. Durante el proceso de rectificado y pulido, si el operario ingresa por error al área de trabajo, el sistema se pausa automáticamente, garantizando plenamente la seguridad de los operarios (la cortina de luz también puede cerrarse manualmente según sea necesario). La mesa de trabajo está fabricada en acero inoxidable 316 de 3 mm de espesor, cuenta con una entrada de agua y está provista de bandas de retención de agua de 5 cm de altura en tres de sus lados (excepto en la dirección de carga y descarga), lo que la hace resistente a la corrosión y fácil de limpiar.
El sistema de rectificado y pulido metalográfico totalmente automático iAPS-3020XP no es solo un dispositivo de rectificado y pulido; también constituye una estación de preparación integral de muestras metalográficas. Integra un control complejo de múltiples procesos y parámetros en un sistema inteligente, lo que lleva la preparación metalográfica desde la tradición hacia la inteligencia y la automatización.
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