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¡Incluso los principiantes en el laboratorio pueden aprender esto fácilmente! Se revela un método sencillo para observar las líneas de flujo de forja en engranajes engranados.
2025-08-12
¿Cómo se pueden observar las líneas de flujo de forja en engranajes engranados sin un equipo especializado de calentamiento y grabado? Hoy compartiremos un método sencillo desarrollado por expertos de la industria que solo requiere herramientas comunes y es fácil de implementar.
1. Muestreo
Corte la muestra a lo largo de la dirección de deformación del metal durante el forjado, asegurándose de que la sección transversal incluya toda la línea de flujo.
El espesor recomendado de la muestra es de 15-25 mm. Si la muestra a inspeccionar ya se ha recolectado según lo requerido, proceda directamente a la preparación de la muestra.
2. Preparación de la muestra
Lijado basto: Utilice papel de lija de 180, 400 y 800 lb en este orden para eliminar las marcas de corte, cambiando la dirección de lijado después de cada paso.
Pulido fino: Utilice una solución de pulido de diamante (1-3 μm) o una suspensión de alúmina para pulir hasta obtener un acabado espejo (Ra ≤ 0,05 μm). 3. Preparación
3. Materiales necesarios
Prepare una solución acuosa de ácido clorhídrico y una solución de hidróxido de sodio al 10 % en una proporción de 1:1. Agua hirviendo, material de vidrio (caliente la solución de ácido clorhídrico al baño María), pinzas de bambú, un cepillo pequeño (un cepillo de dientes servirá), papel de filtro, un secador de pelo, un recipiente (lleno de agua limpia), alcohol, una mascarilla, gafas protectoras, guantes de protección y ropa de trabajo.
4. Grabado ácido
Calentamiento del ácido: En un área bien ventilada, caliente la solución de ácido clorhídrico al baño María en un recipiente lleno de agua hirviendo.
Muestra de corrosión: Utilice pinzas de bambú para colocar la muestra, con la superficie esmerilada hacia arriba, en la solución ácida. Después de grabar durante 1 o 2 minutos, retire la muestra y colóquela en agua limpia para observar y determinar el grado de corrosión.
Tiempo de ajuste: La duración del grabado posterior dependerá del grado de corrosión, generalmente de 5 a 10 minutos.
5. Neutralización por Fregado
Fregado Rápido: Tras el grabado, frote rápida y suavemente la superficie con un cepillo de dientes bajo el chorro de agua.
Neutralización del Ácido Residual: Sumerja la muestra en una solución de hidróxido de sodio al 10 % durante unos segundos para eliminar cualquier residuo de ácido.
Secado: Tras rociar con alcohol, absorba la humedad con papel de filtro y seque con un secador de pelo. Tras los pasos anteriores, las líneas de flujo de la forja serán claramente visibles en la superficie de la muestra. Este método también es adecuado para el examen macroscópico de otros materiales: ¡simple y eficiente!
Consejo: Tome siempre medidas de protección durante la operación para evitar el contacto del ácido con la piel o los ojos.
Para obtener resultados de examen macroscópico más precisos y profesionales, se requiere equipo especializado. La serie de productos de grabado macroscópico, desarrollada por LABTT Testing Technology (Shanghai) Co., Ltd., está diseñada específicamente para satisfacer esta necesidad específica.
El dispositivo de grabado térmico macroscópico LABTT LHM-2000 utiliza una tecnología precisa de control de temperatura para reducir significativamente la volatilización del ácido clorhídrico. También cuenta con detección de nivel de líquido y apagado automático para eliminar eficazmente el riesgo de quemaduras en seco. Su innovador sistema de filtración independiente previene la deposición de impurezas y facilita el mantenimiento del calentador. La bandeja de muestras de tres niveles del dispositivo permite el procesamiento simultáneo a gran escala.
El dispositivo de grabado electrolítico macroscópico LABTT LME-IIS/IIIS permite un inicio rápido del proceso de grabado sin precalentamiento. Su exclusivo diseño de aislamiento de energía protege eficazmente el sistema de control de la corrosión ácida, y la celda electrolítica de gran capacidad permite el procesamiento simultáneo de múltiples filas de muestras, lo que mejora significativamente la eficiencia del grabado y la consistencia de los resultados. El sistema admite los modos de grabado con corriente y presión constantes, e incluye monitorización y recarga automáticas del nivel de líquido, con alarmas instantáneas ante anomalías de temperatura y recordatorios automáticos de vaciado al finalizar.
Sin miedo al grabado ácido
Para garantizar la seguridad y la eficiencia experimentales, recomendamos utilizar el sistema de escape VTC LABTT y la unidad de tratamiento de niebla ácida ATC.
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