¡Una nueva revolución en el rectificado y pulido metalográfico! Se lanza el iAPS-9000

Como paso clave de preprocesamiento para el análisis microscópico de materiales, el rectificado y pulido metalográfico es fundamental. En la era actual, donde la eficiencia y la inteligencia son cada vez mayores, los equipos avanzados de rectificado y pulido se han convertido en una necesidad urgente para la industria. LABTT se ha dedicado a la investigación de sistemas de rectificado y pulido más inteligentes y automatizados. Tras un esfuerzo incansable en innovación, nació el sistema de rectificado y pulido metalográfico totalmente automático iAPS-9000.

El sistema de rectificado y pulido metalográfico totalmente automático iAPS-9000 es un sistema de rectificado y pulido de muestras metalográficas totalmente automático que sujeta las muestras, cambia los discos de rectificado y pulido y limpia automáticamente. El sistema integra tres estaciones de trabajo: rectificado y pulido, limpieza y secado, y carga y descarga automáticas de muestras, logrando así la automatización total del proceso. Cabe destacar que el número y las funciones de las estaciones de trabajo se pueden personalizar según las necesidades reales para satisfacer los procesos de producción personalizados de cada usuario.

Funciones potentes para un rectificado y pulido eficiente

El iAPS-9000, equipado con un cambiador de discos para 9 tipos de abrasivos, puede reemplazar fácilmente discos de rectificado de diamante, papel de lija y diversos paños de pulido para satisfacer las diferentes necesidades del proceso. El número de cambiadores de discos se puede personalizar.

La estación de limpieza de muestras del sistema de pulido está equipada con 6 puertos de pulverización de agua y puertos de soplado de aire, lo que mejora considerablemente la limpieza y el secado. LABTT también integra 4 unidades de adición de líquido de pulido diferentes para ofrecer un soporte sólido para diversas operaciones de pulido.

Además, el iAPS-9000 puede pulir 6 muestras a la vez, e incluso hasta 8 muestras, lo que supone un salto cualitativo en la eficiencia.

Altamente automatizado, potente y estable

Cuando el personal utiliza el iAPS-9000 para preparar muestras, la presión de pulido y molienda se puede ajustar digitalmente mediante software y se mantiene constante automáticamente, lo que garantiza la estabilidad de la calidad de molienda y pulido. Con solo introducir el programa correspondiente, el equipo puede completar una estación y conectarse sin problemas a la siguiente, con una operación totalmente automatizada y un flujo de trabajo inteligente.

Al mismo tiempo, en el modo de presurización de muestra única, el sistema puede equiparse con la función de sujeción y descarga automática de muestras, lo que permite un proceso de sujeción y desmontaje totalmente automatizado.

El disco de pulido y rectificado utiliza un motor de alta potencia de 1 kW con un par potente y constante. El rango de velocidad oscila entre 5 rpm y 1500 rpm. Se puede arrancar y detener rápidamente, y el plato giratorio puede detenerse en tan solo 2 segundos. Todos los parámetros de pulido y rectificado, como la velocidad, el tiempo de pulido y rectificado, la dirección de rotación, el interruptor de la válvula de agua, etc., se pueden configurar libremente y guardar automáticamente para facilitar el acceso en cualquier momento.

Tres modos de trabajo para satisfacer diferentes necesidades

Para un mejor servicio al usuario, el sistema de pulido y rectificado metalográfico totalmente automático iAPS-9000 está cuidadosamente diseñado con tres modos de trabajo. En el modo totalmente automático, se pueden configurar y activar 99 conjuntos de procesos de pulido y rectificado, y cada estación de cada proceso tiene 99 parámetros de pulido y rectificado para elegir; también hay un modo de preparación de material, que selecciona parámetros internos preestablecidos según el tipo de material de muestra; y un modo manual, que permite controlar una función específica del equipo por separado. Los tres modos se complementan entre sí y satisfacen las diversas necesidades de diferentes usuarios en diferentes escenarios.

Se ofrecen dos métodos de presurización: presurización de muestra única y presurización de bandeja de muestras. Los usuarios pueden elegir libremente según sus necesidades y responder con flexibilidad a diversos requisitos operativos complejos.

La seguridad y la comodidad son fundamentales para garantizar la experiencia del usuario.

LABTT prioriza la seguridad del operador. Si alguien entra accidentalmente en el área de trabajo durante el proceso de esmerilado y pulido, el equipo se detiene automáticamente, lo que proporciona una sólida protección al operador y garantiza su seguridad personal.

En cuanto a la experiencia del usuario, el iAPS-9000 destaca por sus detalles. Puede equiparse con un controlador inalámbrico para dispositivos móviles para un cómodo control remoto; también cuenta con un sistema de filtración y circulación de agua que no requiere una fuente externa y puede reutilizarse, lo que reduce los costos y el desperdicio de agua. El sistema de pulido y rectificado totalmente automático iAPS-9000 se ha convertido en un referente en el campo del pulido y rectificado metalográfico gracias a sus excelentes funciones, alto grado de automatización, múltiples modos de trabajo y un diseño práctico y seguro. No solo es un claro testimonio del espíritu innovador y la solidez técnica de LABTT, sino también un factor clave para impulsar la industria del pulido y rectificado metalográfico hacia una nueva era de inteligencia y eficiencia.