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Análisis completo de los métodos de corte de muestras metalográficas: ¿Cómo elegir el método de corte más adecuado?

2025-07-16

Análisis completo de los métodos de corte de muestras metalográficas: ¿Cómo elegir el método de corte más adecuado?

En el proceso de preparación de muestras metalográficas, el corte es el primer y más importante paso. Los diferentes métodos de corte afectan directamente la calidad de la muestra y la precisión del análisis posterior. Hoy analizaremos en detalle varios métodos comunes de corte de muestras metalográficas para ayudarle a elegir el más adecuado según las características del material y los requisitos experimentales.

 

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1. Corte con muela abrasiva húmeda

Materiales aplicables: metales de alta dureza (como acero endurecido, aleación de titanio).

Características:

Utiliza una muela abrasiva giratoria de alta velocidad para el corte, asistida por agua de refrigeración a alta presión, con mínimo daño térmico.

La profundidad de la capa de deformación es baja (aproximadamente 15 μm para el tipo ordinario y tan solo 5 μm para el tipo de precisión).

Alta velocidad de corte y bajo costo, ideal para uso rutinario en laboratorio.

Ventajas: Considerando tanto la eficiencia como la precisión, es la opción ideal para la mayoría de los materiales metálicos.

 

2. Electroerosión por hilo

Materiales aplicables: carburo, muestras de formas complejas

Características:

El metal se elimina mediante la descarga del electrodo de alambre con altísima precisión.

La capa de deformación es de aproximadamente 50 μm, pero la velocidad de corte es lenta.

El coste del equipo es elevado y el electrodo de alambre debe sustituirse con frecuencia.

Escenarios aplicables: Adecuado para cortar materiales superduros o formas complejas con requisitos de precisión extremadamente altos.

 

3. Corte por rayo láser

Materiales aplicables: muestras delgadas, no metales o metales de bajo punto de fusión

Características:

El láser de alta energía funde el metal, con una amplia zona afectada por el calor (capa de deformación de aproximadamente 500 μm).

Puede alterar la estructura del material, lo que reduce la rentabilidad.

Nota: Aplicable a muestras delgadas o micromuestras insensibles al daño térmico.

 

4. Corte por arco de plasma

Materiales aplicables: Procesamiento basto de muestras de gran tamaño

Características:

Corte por arco de plasma a alta temperatura, alta velocidad, pero con daño térmico severo (capa de deformación de hasta 1500 μm).

Solo apto para pretratamiento; se requiere un procesamiento fino posterior.

Escenarios aplicables: Adecuado para el corte rápido de muestras de gran tamaño con requisitos de baja precisión.

 

5. Aserrado

Materiales aplicables: Acero bajo en carbono, metales no ferrosos y otros materiales de baja dureza

Características:

Aserrado mecánico, capa de deformación de aproximadamente 200 μm, baja precisión.

Bajo costo, pero requiere rectificado posterior.

Escenarios aplicables: Ocasiones con presupuesto limitado y requisitos de baja precisión.

 

6. Método de martilleo

Materiales aplicables: Materiales frágiles como fundición blanca y cerámica

Características:

Costo cero de equipo, trituración directa y selección de fragmentos para incrustación.

No se puede controlar la precisión; solo aplicable a materiales específicos. Nota: Solo como alternativa para casos especiales.

 

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