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¿Qué es la calidad? La respuesta la ofrece este dispositivo de 2012 de LABTT.
2026-09-29
Un durómetro Vickers de color blanco fue trasladado recientemente al taller de LABTT.
Su superficie pintada no es tan brillante como la de la máquina nueva, con algunos signos de uso en las esquinas, pero el cuerpo está perfectamente alineado. Al encenderlo, el panel se muestra sin problemas.
01 Un durómetro fabricado en 2012
La placa de identificación de este durómetro está impresa con:
Medidor de dureza Vickers THV-50
Número de fábrica: 103
Fecha de fabricación: 4 de septiembre de 2012
Shanghai Teshi Instrumentos de Precisión S.A.
Desde el 4 de septiembre de 2012 hasta hoy, 14 años.
Este dispositivo con el número de serie 103 fue enviado desde el taller y vendido a una empresa de equipos médicos.
Durante 14 años, ha sido utilizado en laboratorios de clientes y ha probado innumerables materiales relacionados con dispositivos médicos. Esta vez regresé a la fábrica debido a un pequeño fallo.
02 Abra el capó; no hay ni una sola mancha de óxido en el interior.
Al regresar a la fábrica para su reparación, como de costumbre, primero abra la caja e inspeccione el interior.
La retroalimentación del responsable del taller es muy clara: el equipo está en buen estado en general y no presenta óxido en el interior.
Quienes fabrican instrumentos de precisión saben que los durómetros son equipos que permanecen encendidos durante todo el año y están sometidos a cargas mecánicas. Los componentes ópticos, las barras roscadas y los mecanismos del penetrador pueden ver comprometida su exactitud si alguna de sus piezas se humedece o se oxida. Tras utilizar numerosos dispositivos durante tres a cinco años, comienzan a aparecer óxido y lodos oleosos en el interior de la cavidad de la máquina.
Esta máquina de 14 años está limpia y en orden tras su desmontaje. El fallo en sí no es grave; basta con ajustar la lente objetivo.
03 Prueba de compresión, la huella es clara como antes
De acuerdo con el proceso, se aplica presión en el lugar de instalación, se colocan bloques de referencia sobre la mesa y se realizan las operaciones de carga, mantenimiento y descarga de manera habitual, tal como en la máquina nueva.
Gire hacia el ocular y observe con más detenimiento: la hendidura en forma de diamante es clara y los cuatro bordes se encuentran intactos.
La indentación constituye la base directa para evaluar el estado del equipo: si no se puede eliminar mediante presión, si se elimina con presión o si los bordes aparecen borrosos, ello indica que existe un problema en el equipo. La indentación de forma romboidal producida por este dispositivo indica que no hay una deriva significativa en el sistema de carga, el sistema óptico ni el mecanismo de posicionamiento.
¿Qué ha experimentado este dispositivo desde 2012 hasta 2026?
Durante este período, la empresa cambió su nombre de Teshi a LABTT, y se fabricaron lotes de nuevos durómetros en el taller. Asimismo, las normas del sector de los dispositivos médicos se actualizaron de manera continua.
Y el propio producto, utilizado por los clientes durante 14 años, solo volvió a aparecer una vez, a mitad de camino.
La calidad de un dispositivo se determinará con el tiempo.
Una vez finalizada la reparación del artículo 103, éste será reempacado y remitido nuevamente a la empresa fabricante del dispositivo médico, pudiendo seguir prestando servicio.
Desde Teshi hasta LABTT, el nombre ha cambiado y la línea de producción se ha actualizado, pero los requisitos de calidad nunca han variado. Cada durómetro que sale de fábrica debe superar la doble verificación de tiempo y precisión.
Hoy en día, LABTT ofrece una gama completa de dureómetros Brinell, Vickers, Rockwell y Blowe, ampliamente utilizados en sectores como el metalúrgico, los dispositivos médicos, la industria aeroespacial, los componentes automotrices y los institutos de investigación. Tanto en ensayos de precisión en laboratorio como en el control de calidad en el taller, LABTT cuenta con equipos estables y confiables para ayudar a sus clientes a garantizar la calidad.
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